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小口径陶瓷弯头由连续流趋向脉冲流

传统的小口径陶瓷弯头都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在小口径陶瓷弯头及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。

如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止小口径陶瓷弯头的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的小口径陶瓷弯头形式.

小口径陶瓷弯头厂家如何发展？

目前，我国高炉喷煤尚处于较低的水平，1999年原***企业的煤比114kg/tFe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe，全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。小口径陶瓷弯头插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：1、烧损熔断：主要发生在直吹管内小口径陶瓷弯头前端500mm以内。为配合高炉喷煤水平的提高，在喷煤枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，切实把握好喷煤枪的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。笔者在此提出以下的一些观点供商榷：

(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。

(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。我公司是一家专门从事小口径陶瓷弯头及技术研发，以及各类抗磨损技术服务型企业。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进小口径陶瓷弯头的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到的利用。

小口径陶瓷弯头公司产品介绍

小口径陶瓷弯头是本公司在吸取国内外同类产品***技术的基础上，通过适当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或碳钢，将陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蚀性能和金属材料的高强度、高韧性、可加工性、焊接性强强结合在一起，实现了具有耐磨损、耐腐蚀、防结垢于一体的综合性能的耐磨管道。小口径陶瓷弯头是现代高炉所用的喷枪，为了延长小口径陶瓷弯头的使用寿命，公司采用自蔓延重力分离技术开发出“高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”，使用寿命可提高3～6倍。

小口径陶瓷弯头适用于对管道磨损、腐蚀要求比较高的企业。