湖南耐高温陶瓷管承诺守信「多图」

耐高温陶瓷管的介绍

耐高温陶瓷管包括枪杆、枪头，其特征是枪杆的一端连接弹子阀，另一端通过连接件连接枪头，耐高温陶瓷管枪杆、枪头为圆形筒，枪头的端部翘起，连接件上设置内螺纹，与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹，枪杆与连接件、弹子阀连接。煤比对耐高温陶瓷管的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天。与现有的炼铁耐高温陶瓷管相比，本耐高温陶瓷管实用新型价格较低，运行成本较低，耐高温陶瓷管位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。

直吹管内正常的热风温度为900-1200℃，速度达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的停留时间很短，一般只有10ms左右。从耐高温陶瓷管喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程，此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。我们可以根据工况合理选择陶瓷管道，公司产品以其优异的性价比得到了冶金、水泥、矿山、火电、玻璃等行业的广泛认可。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近炸火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。

公司耐高温陶瓷管产品受到市场欢迎

现代高炉所用的耐高温陶瓷管，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。对内外表面进行处理是目前延长耐高温陶瓷管使用寿命的办法，各耐高温陶瓷管使用及加工企业想出了很多办法，如。为了延长耐高温陶瓷管的使用寿命，采用自蔓延-重力分离技术开发出”高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”，使用寿命可提高3~6倍。

经多年时间结合用户反馈意见，我厂生产的耐高温陶瓷管质量优良，价格实惠，深受广大用户的好评，已为国内外多家大型钢厂提供耐高温陶瓷管数万套，并与用户建立了长期稳定的供货关系，公司热忱欢迎广大客户来厂参观指导！服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tFe时，喷煤比达到了224kg/tFe。

耐高温陶瓷管疲劳损坏的主要表现

耐高温陶瓷管的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在耐高温陶瓷管正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：

外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。

内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。

枪体严重变形，枪头逐渐弯曲变形，枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解决。当然，现场经常巡回检查及时调换耐高温陶瓷管位置是的方法。

耐高温陶瓷管的异常损坏

主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是耐高温陶瓷管的质量问题。但认真分析检查耐高温陶瓷管的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。耐高温陶瓷管插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内耐高温陶瓷管前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后耐高温陶瓷管工作时间不长。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，***较重叠式的要小。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、耐高温陶瓷管与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

2、穿孔刷漏：发生在煤粉耐高温陶瓷管的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是耐高温陶瓷管的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。操作工人要经常巡回检查，操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅，耐高温陶瓷管的使用寿命一定会大大提高的。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。

3、头部“开花”：发生在耐高温陶瓷管的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及耐高温陶瓷管结构和自身炉况所决定的。尊敬的各位朋友：衷心的感谢您的支持，为使您更好的了解我们企业，加强我们之间工作合作与交流，现将我们服务规范呈现给您，欢迎您的监督并提出宝贵意见和建议，以利于我们进一步提高工作品质，更好的服务于每一位客户。插枪过深容易造成耐高温陶瓷管头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然，耐高温陶瓷管特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。