聊城高温喷煤枪源头好货 山东亨通管业公司

高温喷煤枪的优势介绍

现代高炉所用的高温喷煤枪，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。3、头部“开花”：发生在高温喷煤枪的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。为了延长高温喷煤枪的使用寿命，公司研发了高温喷煤枪，耐磨耐高温，高温喷煤枪采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。

稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用高温喷煤枪不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。 

高温喷煤枪的选购

高温喷煤枪是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，高温喷煤枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高温变形几种损坏形式出现。分析高温喷煤枪的损坏，是为了防止或避免由于煤粉高温喷煤枪的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备高温喷煤枪就成为提高高温喷煤枪寿命的关键。

我公司针对以上问题，利用新型陶瓷材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、韧性差的特性与具有高强度、高韧性的高温合金材料，采用自蔓延技术开发研制的“高温合金陶瓷内衬高温喷煤枪”，可以充分发挥单项材料间的长处，克服相互间的弱点，实现了提高高温喷煤枪寿命的目的。在国内，北京科技大学、包钢、攀钢、鞍钢、东北大学等都对氧煤枪进行过研究与试验。

高温喷煤枪的异常损坏

主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是高温喷煤枪的质量问题。但认真分析检查高温喷煤枪的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。高温喷煤枪插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内高温喷煤枪前端500mm以内。这主要是由于其制备技术不过关，在制备的过程中为了减少陶瓷层的孔隙率加入了大量的SiO2，这就导致陶瓷层的Al2O3含量降低，使得陶瓷层的耐磨性能以及与钢管结合强度大幅度降低。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后高温喷煤枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、高温喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

2、穿孔刷漏：发生在煤粉高温喷煤枪的任意部位。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品，加之企业的信誉和对质量高品质的追求赢得了广大客户信赖。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是高温喷煤枪的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。

3、头部“开花”：发生在高温喷煤枪的前端。随着高炉喷煤技术的不断进步，为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及高温喷煤枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成高温喷煤枪头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然，高温喷煤枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。