内衬陶瓷管好货源好价格「多图」

内衬陶瓷管在火力发电厂的应用

火力发电厂锅炉的内衬陶瓷管，必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，内衬陶瓷管磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的***部位，增韧陶瓷耐磨管，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须***考虑的问题。通常硬度高的物质都比较脆，它在磨损中***通常不是被磨耗掉，而是脆性损坏，直至失效。

针对以上情况，我们综合以往各项研究成果，总结了历年来内衬陶瓷管在火电厂的使用情况，吸取国际同行业的***经验，***是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，设计了几种主流耐磨型式的内衬陶瓷管，供使用单位选择使用。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。

内衬陶瓷管适合于流体输送

流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快***的问题；(11)开启离心电机：电机起动需缓慢平稳加速，当升到物料不下落时(300转/min)，方可快速加速到所需转速。当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。

内衬陶瓷管的面市，这些问题均迎刃而解。我公司***生产内衬陶瓷管、内衬陶瓷弯头、内衬陶瓷三通等，数年来，已为数百家电厂、洗煤厂、矿山企业、尾矿回填、化工厂等提供内衬陶瓷管数万吨，深受广大客户欢迎！

内衬陶瓷管生产工艺流程

内衬陶瓷管的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。

该方法的生产工艺流程是：钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收，包装入库。

本发明生产设备简单，利用离心浇铸机通过管模的离心力作用，把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁，然后通电点火、燃烧，成型形成内衬陶瓷管，产品质量好，操作简单，生产，而具实用性。