凉山陶瓷喷煤枪生产基地「聊城亨通管业」

陶瓷喷煤枪的发展趋势

喷煤每个风口仅一根喷枪，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将陶瓷喷煤枪的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤。随着陶瓷喷煤枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。

不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根陶瓷喷煤枪。如1994年，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近炸火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。

陶瓷喷煤枪的选择

陶瓷喷煤枪的选择要根据高炉的实际情况来选。首先排除异常损坏的情况。然后，再根据高炉自身状况，结合所确立的休风检修周期及陶瓷喷煤枪更换周期来选择适合的陶瓷喷煤枪。陶瓷喷煤枪的选择首先考虑高温造成的疲劳损坏。高炉为了充分提高煤粉的燃烧率，就需要不断追求高风温、富氧喷吹。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。所以，陶瓷喷煤枪经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。

目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。为进一步提高能力还可以在材料表面渗透氧化物、碳化物等材料。为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。所以煤粉在高压作用下不断冲刷磨损陶瓷喷煤枪内壁，使陶瓷喷煤枪刷穿磨漏。

另外，陶瓷喷煤枪在高温环境中工作，在一定时间内会局部变形。所以，选用高温合金材料和合适的管壁厚度。然后，在一定长度范围内内衬刚玉陶瓷。

陶瓷喷煤枪出现损坏的原因

陶瓷喷煤枪（以下简称：陶瓷喷煤枪）是陶瓷喷煤枪装置中关键的部件，也是容易出问题和损坏的部件。所以，了解陶瓷喷煤枪损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。

陶瓷喷煤枪的疲劳损坏与高炉的指标及工作环境、工人的操作技能及责任心、陶瓷喷煤枪的结构及材质、煤粉的选择及粒度、喷煤量的大小及喷吹环境、喷煤系统及喷煤枪装置等都有关系。

总之，陶瓷喷煤枪的疲劳损坏是由多方面综合因素引起的。所以，了解每一台高炉及喷煤系统和煤粉情况，根据具体情况选择合理的陶瓷喷煤枪结构、材料及表面处理状况，同时确立合理的陶瓷喷煤枪更换周期是非常重要的。

陶瓷喷煤枪厂家如何发展？

目前，我国高炉喷煤尚处于较低的水平，1999年原***企业的煤比114kg/tFe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe，全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,陶瓷喷煤枪寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产,因此探索陶瓷喷煤枪破损机理、研制长寿命陶瓷喷煤枪成为高炉喷煤技术的重要课题。为配合高炉喷煤水平的提高，在喷煤枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，切实把握好喷煤枪的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。笔者在此提出以下的一些观点供商榷：

(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。

(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。我公司产品具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、等综合机械性能，广泛用于冶金、电力、矿山化工等细型颗粒输送类行业。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进陶瓷喷煤枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到的利用。